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怎樣預防煤磨袋式收塵器起火事故
发布时间:2016/11/21 16:39:10 来源:宏大除塵設備

我公司根據某水泥廠新型幹法預熱器窯配套的風掃煤磨系統,多次發生磨頭起火,並引發煤磨袋式收塵器着火事故,扁袋全部烧毁的情况,研究了煤磨袋式收塵器着火的原因及预防措施。

一、煤磨系統工藝流程

原煤由提升機送入原煤倉,經圓盤喂料機入磨,在磨內完成烘幹,粉磨的半成品煤粉隨氣流進入粗粉分離器,分離出的粗粉重新入磨,細粉隨氣流經細粉分離器分離收集,由回轉卸料器進入煤粉倉。剩余煤粉隨氣流經煤磨主排風機後,進入煤磨袋式收塵器净化后气体由引风机排入大气,袋式收塵器收集的煤粉由螺旋輸送機送入煤粉倉。所用烘幹熱源由一台燒塊煤的熱風爐提供。熱風爐設有擋火牆,熱風在進入水平管道之前要經過三面互相垂直的耐火牆(用以進一步沈降未燃盡的灰燼),然後進入煤磨的水平管道。

二、起火原因

众所周知,燃烧必须同时具备三个条件:一是有可燃物;二是要有强烈的热源,能使可燃物的温度达到着火点,如达到燃点的高温气流、明火等;三是有足够浓度的氧气。在煤磨工作时,由热风炉产生的热气流,进入煤磨烘干原煤。正常时入磨热风温度不超过350℃,原煤较干或环境温度较高时,温度控制在较低值,一般不会产生事故。为防止在水平管道处积煤燃烧,将原煤进料溜子设计成百叶窗式,并使溜子尽量往磨里伸。几次磨头着火紧急停机后检查发现:在水平管道处有大量的原煤和煤粉以及钢球。在袋式收塵器烧毁后我们对整个煤磨系统进行了检查,煤磨到排风机之间所有的管道,未发现积煤现象,在热风到水平管道前的上升管道处有大量的钢球和部分未燃尽的原煤,下料溜子有多处磨穿,出磨上升管道法兰有脱焊现象。经过广泛查证,缜密分析,我们认为:就是由于漏风严重,系统风速不够,不足以将下料溜子破损或变形积留的原煤带走而造成积煤。热风炉设有挡火墙,热风在进入水平管道之前要经过三面垂直的耐火墙,烘干用的热风炉明火很难进入煤磨。之所以在煤磨水平管道产生明火是因为在该处积有一定量的原煤和煤粉,而此处的原煤或煤粉经过长时间的热风烘烤,不断积聚热量,直至达到燃点,形成明火,在后排风机的作用下,明火随着热风进入煤磨,部分遇经钢球及原煤形成的料幕而熄灭,部分经粗粉分离器、细粉分离器,到达袋式除塵器,_終釀成事故。

三、解決辦法

從以上的原因分析可知:防止在水平熱風管道處積煤可以有效地防止明火的産生。雖然原煤進料溜子設計成百葉窗式,並使溜子盡量往磨裏伸,但是由于較長時間的使用,磨頭鋼球的不斷沖擊,進料溜子變形嚴重,百葉窗的葉片間距增大,大量原煤由此漏到水平熱風管道。要避免這一情況,有兩種解決辦法:一是改水平管道爲較大角度的傾斜管道,使得該處的煤粉能自動滑入煤磨,二是減少進料溜子變形,縮小百葉窗的葉片間距。采用_種辦法至少需10天時間,爲了縮短檢修工期,減少停産帶來的損失,我們采用_種措施,在變形處焊接一20mm×200mm的薄鋼板,補焊下料溜子磨穿部位和出磨上升管道法蘭脫焊處。采用此處理方法後,在水平管道處積煤現象大爲減少,煤磨系統安全運行。

由于煤磨系統安全的特殊性,許多水泥廠把煤磨系統列爲重大危險源點,但不時仍有事故發生。産生事故的原因很多,如入磨氣體溫度過高,原煤過潮使得下料不暢、管道長時間積煤、煤磨飽磨、研磨體裝載過多、擋火牆高度不夠以及外界明火的引入等,不同的廠家處理措施也各不相同。我們認爲只要嚴格執行煤磨系統安全技術操作規程,小心操作,精心檢查,關注工藝設備系統的每一點變化,不少事故還是可以避免的。

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